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解读实验甩带机的真空感应熔炼原理

点击次数:10 发布时间:2021/4/21 10:04:11

  实验甩带机是一种集真空熔炼、自动倾铸、快速冷凝、机电于一体的大型真空冶炼设备,主要由熔炼电源、真空机组、制冷机组、自动浇注系统、液压系统等部分组成。主要用于对稀有金属钕铁硼的熔炼、甩带、成片,该设备具有科技含量高、操作简单,熔炼时间短、节能高效等特点。
  实验甩带机采用lGBT恒功率中频感应加热电源对金属进行熔炼,安全、稳定,是目前先进的用于钕铁硼甩带的设备。熔炼量大,产量高。钕铁硼甩片产品厚度均匀,结晶一致性好,晶粒密度一致,可根据工艺要求调整甩片厚度,从而控制结晶,适合生产各种性能的钕铁硼甩片。设备安全性好、稳定性高、自动化程度高。采用PLC控制,触摸屏操作显示,熔炼成型精度高且操作简单可靠。各环节全程数据记录,便于分析和全程追溯。
  实验甩带机采用真空感应速凝室,解决了现有的装置没有速凝室,自然冷却,生产过程中容易使铸片发生粘连,生产效率低的问题。利用真空感应熔炼法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流作为热源,在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理,通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片,再在水冷盘上进行慢速降温,在拨凿的搅拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。
  实验甩带机是生产合金(永磁材料)的专用设备,是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。运用真空感应加热,可有效消除α-fe,大幅提高了磁材性能。减少稀土使用量。简化工艺,实现大批量生产,提高生产率。