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实验真空热处理炉的一些基本常识汇总

点击次数:12 发布时间:2021/5/17 0:00:00

  实验真空热处理炉的真空系统选择真空配置有以下几种:
  一种是低真空配置,配置为机械泵(旋片泵或滑阀泵),极限真空度可达10帕左右;
  第二种是中真空配置,配置罗茨泵和机械泵(旋片泵或滑阀泵)组合,极限真空度能达到2C10-1帕;
  第三种是高真空配置,一般配置为扩散泵+罗茨泵+机械泵(旋片泵或滑阀泵),极限真空度可达到2R10-3帕;
  第四种是涡轮分子泵+罗茨泵+机械泵(旋片泵或滑阀泵),极限真空度可达2F10-4帕。
  真空系统的选择主要依据工作真空度而确定。
  实验真空热处理炉的一般常识:
  1.处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。
  2.真空热处理炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。
  3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。
  4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。
  5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为0.67Pa/h。
  6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。
  7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。
  8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
  9.实验真空热处理炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。
  10.冷却气体:钢一般采用99.995%纯度的氮气,高温合金采用99.999%的氮气或氩气,钛合金采用99.995%的氩气。
  11.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

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